FG CAE ANALYST

La risoluzione delle equazioni del metodo degli elementi finiti (FEM) è un aspetto cruciale nella modellazione e nell'analisi di una...

Quante volte sentiamo dire come il calcolo CAE, FEM e/o CFD non sia applicabile al mondo delle PMI per diversi motivi. In questo articolo...

La condizione di CFL o condizione di Courant - Friedrichs-Lewy è una condizione che indica la stabilità o instabilità di una simulazione...

Se pensiamo all'estate, la prima cosa che pensiamo è sole, mare e vacanza. Ma in estate esiste anche l'incubo del caldo eccessivo. Per...

La prima cosa che chiedo alle aziende quando mi trovo a prendere un lavoro è :" prima di questa simulazione, ne avete fatte altre? che risultati avete ottenuto?" La risposta che sento sempre è :" No, abbiamo costruito diversi prototipi e abbiamo fatto delle misurazioni ". Questo processo porta con se diverse situazioni problematiche che possiamo riassumere in: La costruzione di prototipi toglie personale alla costruzione di macchinari da vendere; Il prototipo reale ti permett

L'analisi a fatica può essere effettuata tramite calcolo FEM? Ma devo effettuare un'analisi dinamica oppure basta un analisi statica? Come faccio a tenere conto della rugosità superficiale e di altri fattori che possono influenzare la vita a fatica di un componente? Queste e altre domande sono molto comuni a chi si appresta ad effettuare un calcolo a fatica ed anzi, molto spesso il lavoro non viene preso proprio perchè non sappiamo come affrontare il problema. Cosa significa

Spesso sentiamo parlare di fibra di carbonio, fibra di vetro oppure di Kevlar (che per chi non sapesse è un nome commerciale per indicare una tipologia di fibre aramidiche) e dei loro innumerevoli campi applicativi nella progettazione meccanica 3D: Aerospace Nautico Motorsport Sport Medicale Ma sappiamo veramente cosa sono? E se dovessimo modellarli dal punto di vista FEM, sapremmo utilizzare la metodologia corretta per il calcolo? In questo e nel prossimo articolo cercherò d

In questa seconda parte del "Report Tecnico" vedremo le zone secondarie ma comunque importanti per poter stilare al meglio un report tecnico per le nostre analisi. Quello che presenterò, ci tengo a ribadirlo, è il mio modo di redigere un report tecnico e non vuole in alcun modo essere una to do list, ma solamente una linea guida per chi si trova alle prime armi con questa tipologia di documentazione. Abbiamo detto che le parti secondarie di un report tecnico sono: 1) Spi

Abbiamo terminato la nostra analisi. I risultati soddisfano le aspettative del cliente e siamo molto orgogliosi del lavoro effettuato. Abbiamo rispettato i tempi, ed anzi, abbiamo concluso prima del previsto. Ma ora viene la parte più noiosa di ogni analisi, ossia la stesura del “ report tecnico ”. Questo momento è forse la parte più complicata di ogni analisi CAE, poiché dobbiamo rendere fruibile al cliente la modalità di analisi che la nostra mentre contorta da analista CAE

Nel mondo della simulazione numerica per la progettazione meccanica 3D e non solo, molto spesso i termini verifica e validazione sono utilizzati uno come il sinonimo dell’altro. Se ad un primo approccio le due parole si possono confondere (nessuno di noi è un esperto linguista dell'accademia della crusca), nella realtà stiamo però parlando di due aspetti completamente differenti tra di loro , e che pertanto, durante una discussione, potrebbero generare un poco di confusione.

Modellare il modo in cui prodotti, edifici e strutture reggono nell'uso quotidiano implica la risoluzione di equazioni differenziali alle derivate parziali intrattabili che calcolano le sollecitazioni sotto una miriade di carichi. Figura 1: un modello di sedia CAD e la sua semplificazione per le simulazioni FEM ( modello disponibile su https://grabcad.com/library/a-chair-loft-1) Per fare ciò è necessario utilizzare dei metodi che di per se implicano delle semplificazioni, per

Nel mondo FEM esistono un numero pressochè infinito di elementi finiti. E solitamente ci troviamo davanti alla scelta di capire quale utilizzare e come. In questo articolo andremo a fondo alla questione, cercando di capire quando utilizzare una certa tipologia di elemento. Partiamo dall'assunto principale che le geometrie che ci vengono fornite dal progettista DEVONO sempre essere semplificate. Questo per due motivi: Il modello CAD è stato sviluppato per la produzione, quindi

Simulare significa approssimare e per approssimare dobbiamo essere in grado di capire quali sono le parti importanti di un assieme e quali invece non sono necessarie ai fini dei risultati che dobbiamo ottenere. Quindi smettetela di simulare un intero motore di un aereo attaccato a quell'ala se l'unica informazione che vi serve è sapere quanto fare spessa la piastra alla radice. Figura 1: Il muso di un aereo. Il motore è collegato tramite un sistema di bulloni che in fase di s

Vale la pena effettuare analisi FEM e CFD outosourcing? Le analisi tramite strumenti CAE sono forse lo strumento che oggi più di tutti hanno impattato il processo di design permettendo di ridurre rischi di failure, predire i costi del progetto, ottimizzare il ciclo di realizzazione di prototipi, etc. Tali analisi hanno una serie di costi sia diretti sia indiretti. Infatti, oltre al costo del software, sono da considerarsi altri costi accessori quali l’acquisto di hardware per